鍍鉻是一種提高機械性能的技術。在實際操作中，涂層處理主要是在高溫下對機械進行的，這樣不僅可以提高機械的防腐性能，還可以增強硬度，使機器更加堅固耐用。以下是一些影響其硬度的因素。
　　1、鉻酐濃度與鍍鉻硬度的關系：在其他工藝條件相同的情況下，鉻酐濃度較低時硬度較高。但是濃度低，并且浴變化快且不穩定。
　　2、電鍍硬鉻電流密度與硬度的關系。
　　3、硫酸含量與硬度的關系。

　　在常規鍍鉻工藝的規范中，鉻酐與硫酸的比例應保持在100:1在其他濃度不變的情況下，鉻層的硬度隨著硫酸含量的增加而增加，但當兩者的比例為100:4，硬度值會隨著硫酸含量的增加而降低。在常溫下，鉻層的硬度隨著電流密度的增加而增加。當電密度達到一定限度時，硬鉻的硬度趨于穩定。

　　以上是對鍍鉻硬度影響因素的介紹，希望對大家有所幫助。通過以上介紹，我們可以看出鉻酐的濃度是影響其硬度的主要因素，所以在日常操作中要注意其濃度和比例，以保證合理正確的操作。